关于我们
关于磅旗科技
深圳市磅旗科技智能发展有限公司（以下简称“磅旗科技”）成立于2013年，以无人工厂、无人仓库为目标场景，致力于让全球制造业都智能起来，实现全流程智能化与无人化，目前已发展成为全球无人工厂领先企业。
磅旗科技以 “让全球工厂实现 AI 无人化” 为核心目标，通过自主构建AI工业垂直小模型操作系统LDS，提供“AI+软件+硬件”一体化解决方案；覆盖智能制造、智慧物流、智慧云仓、数字能源和智慧园区等全栈式AI无人化数字服务，推动全球工业智能化未来。
放眼全球，磅旗科技已在中国、北美、欧洲、东南亚等地成功落地2000+项目，与众多国际领军企业建立了深度合作伙伴关系，具备成熟的技术储备和全球交付能力，展现无人工厂AI数字化创新的技术实力。
磅旗科技持续深耕新能源、汽车汽配、3C电子、3PL、医药、石化、酒类、电商零售、军工等多个行业领域，携手宁德时代、亿纬锂能、ATL、远景动力、国轩高科、欣旺达、蜂巢能源、晶科、上汽安吉、均胜电子、联合电子、华达汽车、潍柴动力、海氏海诺、广药、洲明科技、顺丰、DHL、富士康准时达等近百家国内外客户成功打造众多全球超级工厂新标杆，引领全球智能制造数字化向更加高效、高质、可持续的未来迈进。
2013
年
公司成立于
180000
m²
厂房面积
2000
+
全球范围内已落地项目
600
+
申请专利
企业文化
愿景
让工厂更智能，让物流更高效，成为全球无人工厂与无人仓储解决方案的领军企业。
使命
专注AI+无人工厂、无人仓库 让全球制造都智能起来
核心价值观
创新 实干 坦诚 共嬴
发展足迹
三大优势
01
公司优势
自2013年成立以来，磅旗科技先后获得复星锐正、国家中小企业发展基金有限公司等知名投资机构的亿元规模融资。
磅旗核心团队汇聚上市公司15年+资深管理者与高校科研专家，研发人才占比超 30%；获国家高新认证，专精特新企业认定，拥有100+项软件著作权、50+项专利技术。
02
软硬件优势
依托自研工业垂类AI小模型数字底座，重构智能制造降本提质新范式。
【软件矩阵】：行业首创LDS、ADS、MES系统，全场景管控智造与仓储物流，实现无人化闭环运作；
【智能硬件】：月台自动卸货、全自动上下料OHT等机电软一体化装备，生产效率飙升50%，人工干预直降95%，重塑制造场景硬核标准；
【场景全覆盖】：聚焦传统制造痛点，将工厂无人化业务拆解为15大标准化场景解决方案，行业覆盖最全，以全局自动化协同加速企业智转升级。
03
客户及案例优势
客户群体均为国央企、上市公司等行业头部企业，全球成功交付超1000+标杆项目。依托标准化模块化体系，项目周期缩短35%，零安全事故，100% 按时交付验收。凭借硬核技术与极致服务，收获客户高度认可，大客户复购率高达100%
技术亮点
磅旗全域工业垂类AI小模型数字底座
在工业4.0与智能制造深度融合的背景下，磅旗科技行业率先以工业大数据+工序策略+KNOW-HOW为基础，基于工业标准场景，匹配相应机理模型和AI算法模型，构建工业垂类AI小模型数字底座，以全要素、全价值链，实端到端全流程无人化。
在应用层，磅旗自研5套核⼼软件体系具有高度智能化和自适应性，包括LDS（生产协同无人拉动系统）、ADS（多品牌机器人调度系统）、MOM（制造管理无人化协同系统）、WMS（智能仓储管理系统）和WCS（智能仓储控制系统），能够打破传统制造中的数据孤岛、应用烟囱等痛点，重构业务流，实现生产协同、物流协同全流程无人化，提升智能决策能力和业务灵活性。
超级工厂“1+15”全场景全流程无人化套装方案
磅旗工业AI小模型数字底座叠加超级工厂无人化解决方案，推动“端+云”一体系列产品融入应用场景，贯穿生产制造与物流管理的全链路环节，涵盖物流侧的月台自动装卸货、辅料拆包间自动拆包、模组线边仓上存下拣...到生产侧的自动OHT天车系统、空中输送、AI视觉检测、高速滚轮/磁浮输送线体系统等15大标准无人化场景，可实现制造运营、生产管控、生产协同、物流协同、任务管理与调度“五位一体”，推动企业客户迈向全面数字化转型。
场景方案全景
全球化布局
磅旗科技是国内新能源智能制造服务第一批出海企业，已在中国、北美、欧洲、东南亚等地区成功落地1000+智能制造项目，成为推动中国智能制造数字化出海的先锋力量。在新能源、汽车汽配、3PL、3C电子、跨境电商、新零售、等行业，磅旗科技通过赋能千行百业提质增效、降本增收，已构建广泛的国际合作网络，为全球产业链协同升级注入中国力量。
未来，磅旗将持续深化全球化战略布局，打造多区域、多行业覆盖的全球智能制造超级工厂标杆，致力于成为全球智能工厂AI无人化引领者。
自然资源部 监制[审图号:GS(2016)1561号]
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