磅旗货到人拣选方案是基于磅旗AI小模型和多机器人协同调度算法（ADS）开发的高效率拣选解决方案，适用于现代仓储物流中多SKU、高频次、高效率的订单处理需求。系统以“货动人不动”为核心模式，通过各种ARM机器人将货物高效地运输到拣选工位，实现拣选环节的无人化、智能化、标准化。
该方案完美适配电商零售、3C电子、医药、汽车零部件、跨境仓储等多行业复杂业务场景，是实现智能仓储高效运作的关键一环。
核心亮点
效率翻倍
机器人全程调度搬运货物，拣选效率提升 80%-120%，轻松应对高频出入库压力。
人力减半
人无需走动、搬运，仅专注于拣选操作，可减少 50%-70% 拣货人力投入。
精度保障
拣选过程由系统引导，支持视觉识别与RFID定位，准确率高达99.9%，极大减少错漏发风险。
弹性部署
系统可灵活部署于不同仓型、不同拣货策略场景，满足多品类、多订单、多批次作业需求。
智能推荐
支持基于AI小模型的订单优先级判断与路径最优匹配，提升整体仓储调度与拣货效率。
技术优势
多机器人协同调度系统（ADS）
实现多台潜伏式、料箱等机器人调度统一规划，自动分配搬运路径和任务优先级，避免路径拥堵与任务冲突。
动态货位管理系统
基于出库频率、库存热度等指标进行货位重组与优化，提升货架使用率、降低机器人搬运路径长度。
视觉定位与智能纠错系统
搭载视觉识别或传感器识别机制，拣选员通过系统提示拣选，误选时系统实时预警，保障拣选质量。
与WMS/WCS无缝对接
与磅旗WMS、WCS系统协同，实现任务派发、库存同步、设备控制等一体化管理。
标准化+柔性化工位设计
拣选工位可配置多种货架/料箱结构，支持多SKU、多类型物料快速识别与取放，提升人机交互效率
行业应用
电商与零售行业
应对海量订单高峰，自动将高频SKU物料送至工位，缩短出库响应时间。
3C电子行业
处理复杂物料、多批次小件拣选任务，提升作业标准化程度与可追溯性。
医药流通与医疗器械
实现药品、试剂的精准高效分拣，满足批次管控和溯源要求，保障用药安全。
跨境仓储与海外仓
通过柔性化拣选策略，优化处理不同国家订单特征与发运节奏，支持多仓联动。
汽车及零部件行业
对大量不同规格部件进行精准投料拣选，提升产线对接与装配效率。
客户案例
某全球知名电商东南亚仓项目
客户痛点：订单激增时拣货延迟严重、无法满足当日发出
解决方案：基于订单优先级AI算法，动态调度机器人搬运最热SKU至工位
成果成效：每日拣货处理能力提升3倍，订单发货准时率由70%提升至98%以上
某知名3C电子制造商智能仓
客户痛点：SKU种类多、订单频率高，人工拣货频出错
解决方案：部署100台潜伏式机器人，配置8个柔性工位
成果成效：拣货效率提升100%，人力成本减少60%，拣选准确率由原来的95%提升至99.98%
