远景动力
一、项目背景
作为全球领先的智能电池科技公司，远景动力目前在中国、日本、美国、英国、法国、西班牙布局了13座电池制造基地。面对多工序协同与仓储周转效率的瓶颈，远景动力携手磅旗科技在美国南卡、江苏无锡等核心基地成功落地磅旗智能立体仓储解决方案、化成分容解决方案和高精度物流线体解决方案。
建成智能立体仓储系统：实现原材料/成品高密度存储与数字孪生实时管控；覆盖WCS、WMS、电控系统、巷道堆垛机和托盘输送线体等软硬件
建成化成分容一体系统：专用于电芯的激活成型与性能精准筛选，集成充放电测试、热管理及数据交互等关键软硬件，保障电芯一致性和出厂可靠性。
部署高精度物流线体：无缝衔接涂布-分切-装配核心工艺段，覆盖片基带输送线、往复提升机和龙门高空提升机等多种设备。
二、面临挑战（部分）
- 自动化立体仓储项目
- 高密度存储与超快节拍冲突；跨系统协同瓶颈，立库与AGV调度响应延迟，发生订单冲突
- 化成分容项目
- 化成分容工序流程复杂、节拍严苛，传统生产方式面临多重瓶颈：输送效率低下、空间限制与布局复杂、质量一致性难保证
- 物流线体项目
- 单线段长达百米且流程复杂，传统输送方式难以保障生产节拍同步，严重制约产能释放
三、解决方案（部分）
- 智能立体仓储系统
- 通过高库位设计，实现货物的密集存储；对接电控系统、WMS与WCS等仓储管理系统，实现跨系统对接
- 化成分容项目
- 打造了一套集片基带输送、往复式提升、高空龙门输送于一体的无人化输送系统
- 智能物流线体系统
- 通过片基带输送线运送托盘将氦检下料的方壳电芯输送至烘烤设备，电芯取料后空托盘回流至氦检设备下料位。
四、项目收益（部分）
- 效率大幅提升，单个运输循环时间缩短
- 全链路闭环管理
- 人工成本显著降低
